Περίληψη Προϊόντος
Η υψηλής ταχύτητας συνεχής θερμοσχηματιστική μηχανή Haofeng SE-1211 (σύστημα υψηλής ταχύτητας συνεχούς θερμοσχηματισμού SE-1211) είναι η κορυφαία γραμμή παραγωγής υψηλής ταχύτητας, πλήρως αυτοματοποιημένης θερμοσχηματισμού, που παρουσιάζει η Haofeng (Τιαντζίν) intelligent manufacturing. Εξειδικεύεται στην παραγωγή μεγάλων διαστάσεων καλουπιών, σε εξαιρετικά υψηλές ταχύτητες παραγωγής και σε συνδυασμό με σταθερή συνδεσμολογία σε διακριτά τμήματα, προοριζόμενη κυρίως για μεγάλες βιομηχανίες με παραγωγική ικανότητα της τάξης των δεκάδων εκατομμυρίων και παραγωγή προϊόντων πλαστικής συσκευασίας με λεπτό τοίχωμα και τυποποιημένη μορφή.
Η συσκευή χρησιμοποιεί την κορυφαία στη βιομηχανία δομή συνδεσμολογίας «βασικός σταθμός σχηματισμού + ανεξάρτητη υψηλής ταχύτητας συνδεδεμένη διαδικασία κοπής + μακρύς χρόνος ψύξης + πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία στοίβωσης», διαφοροποιούμενη από τις παραδοσιακές ενιαίες μηχανές θερμοσχηματισμού. Με τη βοήθεια εισαγόμενων κεντρικών εξαρτημάτων, βιομηχανικής τεχνολογίας κατασκευής και πλήρως σερβο-έξυπνου συστήματος ελέγχου, η ταχύτητα παραγωγής φτάνει τις 40–55 καλούπια/λεπτό, με ημερήσια παραγωγική ικανότητα άνω του 1 εκατομμυρίου προϊόντων. Η παραγωγική ικανότητα μιας μόνο μηχανής μπορεί να ισοδυναμεί με 2–3 συνηθισμένες μηχανές θερμοσχηματισμού, καθιστώντας την την κορυφαία επιλογή για μεγάλες εταιρείες συσκευασίας τροφίμων και βιοαποδομήσιμων συσκευασιών, που επιδιώκουν εξαιρετικά υψηλή παραγωγή, μείωση κόστους και αυτοματοποίηση.
Δομή ολόκληρης της μηχανής και διαδικασία συνδεσμολογίας σε διακριτά τμήματα
Η SE-1211 χρησιμοποιεί σχεδιασμό συνδεσμολογίας σε τρία διακριτά τμήματα: σταθμό σχηματισμού → μακρύς χρόνος ψύξης → σταθμό υψηλής ταχύτητας κοπής, αποτελώντας το μοντέλο θερμοσχηματισμού με τη μεγαλύτερη διάσταση καλουπιών, την υψηλότερη παραγωγική ικανότητα και το υψηλότερο επίπεδο αυτοματοποίησης στο σύστημα Haofeng, με ομοιόμορφη συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπές.
1. Σταθμός βασικού σχηματισμού (τμήμα σχηματισμού SE-1211)
Εξαιρετικά μεγάλη επιφάνεια σχηματισμού: εξοπλίζεται με κορυφαία στη βιομηχανία επιφάνεια σχηματισμού 1200×1100 mm, υποστηρίζοντας καλούπια με 32/48/64 υψηλής καμπίνας, προσαρμοσμένα σε μαζική παραγωγή κοπανιών, μπολ, κουτιών και ταπεράκια.
Υψηλής ακριβείας σερβο-σύστημα τροφοδοσίας: εξοπλίζεται με σερβο-κινητήρα τροφοδοσίας 7,5 kW της Yaskawa, συνδυασμένο με κινητήρα τροφοδοσίας με αεροσυμπιεστή και αλυσίδα, με ακρίβεια τροφοδοσίας ±0,1 mm; υποστηρίζει ηλεκτρική ρύθμιση πλάτους, αυτόματη διόρθωση στροφών και κλειστό βρόχο ελέγχου τάσης, προσαρμοζόμενο σταθερά σε πλαστικές φυλλάδες πάχους 0,2–1,5 mm και βιοαποδομήσιμες φυλλάδες.
Αποτελεσματικό σύστημα σταθερής θερμοκρασίας: χρησιμοποιεί γερμανικές κεραμικές θερμαντικές πλάκες, με ανεξάρτητη ρύθμιση θερμοκρασίας σε πολλές περιοχές, με ακρίβεια ρύθμισης ±1°C; θερμαίνεται ομοιόμορφα από πάνω και από κάτω με υπέρυθρη ακτινοβολία, ενώ ο ηλεκτρικός φούρνος μπορεί να αφαιρεθεί αυτόματα, απλοποιώντας σημαντικά τη διαδικασία αλλαγής καλουπιών, καθαρισμού και συντήρησης, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της αλλαγής παραγωγικών διαδικασιών.
Ακριβής διαδικασία σχηματισμού με θετική και αρνητική πίεση: χρησιμοποιεί καλούπια από σιδηροχυτεία, ελεγχόμενα με σερβο-κινητήρα, με παράλληλη επίπεδη τοποθέτηση του καλουπιού στο 0,03 mm; με την υποστήριξη συνδυασμού προ-αναρρόφησης με αρνητική πίεση και επιπλέον σχηματισμού με θετική πίεση, εξασφαλίζεται πλήρης σχηματισμός προϊόντων με βαθιά καμπίνα, ομοιόμορφο πάχος τοίχωμα και απουσία τοπικών ελαττωμάτων λεπτού τοίχωμα, με ομοιόμορφη και σταθερή ποιότητα του τελικού προϊόντος.
2. Μακρύς χρόνος ψύξης (κεντρικό διαφοροποιητικό πλεονέκτημα)
Η συσκευή δημιουργεί πρωτότυπα 3–5 μέτρα μεγάλης απόστασης μεταξύ σταθμών σχηματισμού και κοπής, συνδυάζοντας την υποχρεωτική αεριωθούσα ψύξη με τη φυσική αργή ψύξη, επιτρέποντας στα μεγάλης επιφάνειας, λεπτότοίχια προϊόντα να σταθεροποιηθούν πλήρως κατά την υψηλής ταχύτητας παραγωγή. Επιλύει πλήρως τα συνηθισμένα προβλήματα της βιομηχανίας, όπως θερμή κολλητικότητα, παραμόρφωση, στροφή άκρων και αστάθεια διαστάσεων, που συνήθως εμφανίζονται στις παραδοσιακές μηχανές θερμοσχηματισμού, διασφαλίζοντας ομοιόμορφες προδιαγραφές και σταθερή στοίβωση των προϊόντων, προσφέροντας σταθερή πρώτη ύλη για τις επόμενες διαδικασίες κοπής και συσκευασίας.
3. Ανεξάρτητος σταθμός υψηλής ταχύτητας κοπής (τμήμα κοπής SE-1211)
Χρησιμοποιεί κορυφαία στη βιομηχανία οριζόντια δομή υψηλής ταχύτητας κοπής, εξοπλισμένη με σερβο-ή υδραυλική δύναμη κοπής 80–120 τόνων, με ακρίβεια κοπής ±0,05 mm; εξοπλίζεται με 4 σετ ρολών προώθησης και δομή γραμμικών οδηγών, με πυκνή διανομή προϊόντων για σταθερή μεταφορά χωρίς αποκλίσεις.
Χρησιμοποιεί τεχνολογία κοπής με μεταλλικά χάλυβα καλουπιών, με λεία κοπή χωρίς ακανθώδεις άκρες, με ποσοστό καλής ποιότητας ≥99,5%; υποστηρίζει αυτόματη διακοπή λειτουργίας σε περίπτωση έλλειψης υλικών, συνεχή κοπή χωρίς διακοπές, με σταθερή ταχύτητα 40–55 καλούπια/λεπτό. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, τα απόβλητα συντρίβονται αυτόματα και τα τελικά προϊόντα διαχωρίζονται με ακρίβεια, χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση στη διαλογή.
4. Πλήρως αυτοματοποιημένο έξυπνο σύστημα τελικής διαδικασίας
Εξοπλίζεται με σερβο-ρομποτικό μηχανισμό στοίβωσης, υποστηρίζοντας διάφορες μορφές στοίβωσης, όπως ολόκληρη στοίβωση πλακών, στοίβωση μονής σειράς, στοίβωση AB με διασταυρούμενη τοποθέτηση; μπορεί να επιλέξει επιθεωρήσεις με ετικέτες online, αυτόματη καταμέτρηση και αυτόματη συσκευασία. Εξοπλίζεται με υψηλής τεχνολογίας CNC σύστημα ελέγχου, με ενσωματωμένο 8-άξονο σερβο-έλεγχο, 500+ συνδυασμούς παραμέτρων, μονοπληκτική αλλαγή καλουπιών και έξυπνη διάγνωση βλαβών, επιτρέποντας εύκολη ρύθμιση της συσκευής και υψηλή ανοχή στα λάθη παραγωγής.
Κεντρικές ιδιότητες και πλεονεκτήματα προϊόντος
1. Εξαιρετικά μεγάλη επιφάνεια, εξαιρετικά υψηλή παραγωγική ικανότητα
Με επιφάνεια σχηματισμού 1200×1100 mm, ταχύτητα λειτουργίας 40–55 καλούπια/λεπτό, η παραγωγική ικανότητα είναι 50% υψηλότερη από τις συνηθισμένες μηχανές, με ημερήσια παραγωγή κοπανιών άνω του 1 εκατομμυρίου; μία μηχανή μπορεί να αντικαταστήσει 2–3 συνηθισμένες μηχανές, εξοικονομώντας σημαντικά χώρο στο εργοστάσιο και μειώνοντας το κόστος εγκατάστασης.
2. Διακριτή συνδεσμολογία, επιλύει πλήρως τα προβλήματα παραμόρφωσης
Η τριμερής δομή συνδεσμολογίας σε συνδυασμό με τον μακρύ χρόνο ψύξης επιτρέπει την πλήρη σταθεροποίηση των προϊόντων, εξαλείφοντας από τη ρίζα τα προβλήματα παραμόρφωσης, κολλητικότητας και αστάθειας διαστάσεων που συνήθως εμφανίζονται στην υψηλής ταχύτητας παραγωγή, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη και σταθερή ποιότητα μαζικών προϊόντων, προσαρμοσμένη στις προδιαγραφές εξαγωγής υψηλής ποιότητας.
3. Βιομηχανική ποιότητα, 24ωρη συνεχής και σταθερή παραγωγή
Βασιζόμενη στην πιστοποίηση ποιότητας GJB9001C για βιομηχανικά προϊόντα, η ολόκληρη μηχανή κατασκευάζεται με πενταπλή επεξεργασία σε πολύγωνο σχήμα, με τρισδιάστατη ακριβή επιθεώρηση, με ισχυρό σώμα και ανθεκτικότητα σε σεισμούς; τα κεντρικά εξαρτήματα είναι εισαγόμενα από μάρκες όπως Yaskawa, Siemens, SMC, Yamato, υποστηρίζοντας 30 ημέρες συνεχούς λειτουργίας χωρίς βλάβες, προσαρμοσμένη στις συνθήκες 24ωρης τριών βάρδιων παραγωγής στο εργοστάσιο.
4. Πλήρης αυτοματοποίηση όλης της διαδικασίας, εξοικονομεί σημαντικά προσωπικό και κόστος
Πραγματοποιείται ολόκληρη παραγωγή με αυτοματοποίηση, μπορεί να επεκτείνει οπτική επιθεώρηση, αυτόματη συσκευασία και ρομποτική στοίβωση; ένας χειριστής μπορεί να φροντίσει 1–2 γραμμές παραγωγής, μειώνοντας το κόστος προσωπικού κατά 70% και σημαντικά μειώνοντας το κόστος εργασίας και διαχείρισης στο εργοστάσιο.
5. Εξοικονομεί ενέργεια και μειώνει το κόστος λειτουργίας στη μακροπρόθεσμη παραγωγή
Χρησιμοποιεί έξυπνο σερβο-κίνηση, διακριτή θέρμανση σε περιοχές, σχεδιασμό επαναχρησιμοποίησης θερμότητας, μειώνοντας τη συνολική κατανάλωση ενέργειας κατά 25–35% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μηχανές θερμοσχηματισμού; συνδυάζεται με μακροζων καλούπια και απλή δομή συντήρησης, με χαμηλό ποσοστό βλαβών και χαμηλό κόστος συντήρησης, με εξαιρετικά υψηλή συνολική αξία στη μακροπρόθεσμη παραγωγή.
Προσαρμοσμένη στις κατηγορίες προϊόντων παραγωγής
Στάνταρ λεπτότοίχια πλαστικά κοπανιά, κοπανιά για κρύα ποτά, κοπανιά για ζεστά ποτά, κοπανιά για ζελέ, κοπανιά για παγωτό
Μία φορά χρησιμοποιούμενα πλαστικά μπολ, μπολ για ενδιάμεσο φαγητό, λεπτότοίχια μπολ για γεύματα
Κουτιά συσκευασίας τροφίμων, επίπεδα κουτιά για γεύματα, συσκευασίες με σφράγιση
Πλαστικά ταπεράκια για τρόφιμα, ταπεράκια για φρέσκα προϊόντα, βιοαποδομήσιμες συσκευασίες
Στόχοι πελατών
Μεγάλες εταιρείες παραγωγής συσκευασίας τροφίμων, εργοστάσια βιοαποδομήσιμων περιβαλλοντικών συσκευασιών, εργοστάσια με παραγωγική ικανότητα της τάξης των δεκάδων εκατομμυρίων, εταιρείες παραγωγής υψηλής ποιότητας μιας χρήσης, εργοστάσια που επιδιώκουν αυτοματοποίηση και χωρίς προσωπικό στη γραμμή παραγωγής, εταιρείες που αναλαμβάνουν εξωτερικές συσκευασίες για μεγάλες ποσότητες προϊόντων
Εφαρμογές (επέκταση μακροπρόθεσμων λέξεων-κλειδιών, βελτίωση της κατάταξης στη Google)
Υψηλής ταχύτητας παραγωγή μεγάλης επιφάνειας πλαστικών συσκευασιών, αυτοματοποίηση παραγωγής λεπτότοίχιας κοπανιών και κουτιών, σταθερός σχηματισμός προϊόντων από βιοαποδομήσιμα υλικά, 24ωρη συνεχής παραγωγή σε τρεις βάρδιες, υψηλής ποιότητας παραγωγή τροφίμων με ακρίβεια και χαμηλά ελαττώματα, αναβάθμιση παλιών γραμμών παραγωγής με αντικατάσταση, δημιουργία γραμμών παραγωγής χωρίς προσωπικό και με λίγη τεχνητή νοημοσύνη
Λύση στα προβλήματα της βιομηχανίας
Λύση στα προβλήματα των παραδοσιακών μηχανών θερμοσχηματισμού, όπως μικρή επιφάνεια, αργή ταχύτητα, χαμηλή παραγωγική ικανότητα, μεγάλη κατανάλωση χώρου και υψηλό κόστος εγκατάστασης.
Λύση στα προβλήματα ποιότητας που εμφανίζονται στην υψηλής ταχύτητας παραγωγή, όπως θερμή κολλητικότητα, παραμόρφωση, αστάθεια διαστάσεων και χαμηλή ποιότητα των προϊόντων.
Λύση στα προβλήματα λειτουργίας των παραδοσιακών μηχανών, όπως χαμηλή αυτοματοποίηση, μεγάλη ανάγκη προσωπικού, μεγάλη στοίβωση και διαλογή με ανθρώπινη παρέμβαση, υψηλό κόστος προσωπικού.
Λύση στα προβλήματα ποιότητας των συνηθισμένων μηχανών, όπως ακρίβεια χαμηλή, κοπή με ακανθώδεις άκρες, σχηματισμό με ομοιόμορφο πάχος τοίχωμα, που δεν μπορεί να πληρούσε τις προδιαγραφές εξαγωγής υψηλής ποιότητας.
Λύση στα προβλήματα σταθερότητας των παραδοσιακών μηχανών, όπως υψηλή κατανάλωση ενέργειας, συχνή συντήρηση, αδυναμία συνεχούς 24ωρης παραγωγής, προσαρμοσμένη στις ανάγκες μεγάλων εργοστασίων.
Κεντρική αξία προϊόντος
Η υψηλής ταχύτητας συνεχής θερμοσχηματιστική μηχανή Haofeng SE-1211, ως γραμμή παραγωγής υψηλής παραγωγικής ικανότητας, με εξαιρετικά μεγάλη επιφάνεια, υψηλή ταχύτητα, διακριτή συνδεσμολογία, βιομηχανική σταθερότητα και πλήρη αυτοματοποίηση, αναδιαμορφώνει πλήρως το μοντέλο παραγωγής μαζικών προϊόντων συσκευασίας. Η παραγωγική ικανότητα μιας μηχανής ισοδυναμεί με 2–3 συνηθισμένες μηχανές, εξοικονομώντας σημαντικά χώρο και κόστος εγκατάστασης; η μακρά διαδικασία ψύξης διασφαλίζει σταθερή ποιότητα προϊόντων κατά την υψηλής ταχύτητας παραγωγή, με ποσοστό καλής ποιότητας άνω του 99,5%; η πλήρης αυτοματοποίηση μειώνει σημαντικά την ανάγκη προσωπικού και το κόστος εργασίας, ενώ ο σχεδιασμός εξοικονομεί ενέργεια στη μακροπρόθεσμη παραγωγή; η βιομηχανική ποιότητα και τα εισαγόμενα κεντρικά εξαρτήματα διασφαλίζουν τη σταθερή λειτουργία της μηχανής για μεγάλο χρονικό διάστημα, προσαρμοσμένη στις ανάγκες μεγάλων εργοστασίων που παράγουν 24ωρη συνεχή παραγωγή. Είναι η κορυφαία επιλογή για μεγάλες εταιρείες συσκευασίας τροφίμων και βιοαποδομήσιμων συσκευασιών, που επιδιώκουν βελτίωση ποιότητας, αύξηση αποτελεσματικότητας, μείωση κόστους και αυτοματοποίηση, βοηθώντας τα εργοστάσια να πραγματοποιήσουν μαζική, τυποποιημένη, έξυπνη και χαμηλού κόστους παραγωγή.
Συχνές ερωτήσεις FAQ
Q1: Ποια είναι η μέγιστη επιφάνεια σχηματισμού και η παραγωγική ικανότητα της μηχανής θερμοσχηματισμού SE-1211;
A: Η επιφάνεια σχηματισμού φτάνει τα 1200×1100 mm, η ταχύτητα λειτουργίας είναι 40–55 καλούπια/λεπτό, η ημερήσια παραγωγή κοπανιών μπορεί να φτάσει το 1 εκατομμύριο και άνω, με παραγωγική ικανότητα πολύ υψηλότερη από τις συνηθισμένες μηχανές θερμοσχηματισμού.
Q2: Ποια είναι η κεντρική λειτουργία της διακριτής δομής ψύξης;
A: Το μακρύ χρόνο ψύξης 3–5 μέτρων, συνδυασμένο με υποχρεωτική αεριωθούσα ψύξη και φυσική αργή ψύξη, επιτρέπει στα μεγάλης επιφάνειας, λεπτότοίχια προϊόντα να σταθεροποιηθούν πλήρως, επιλύοντας πλήρως τα προβλήματα θερμής κολλητικότητας, παραμόρφωσης και αστάθειας διαστάσεων.
Q3: Ποια είναι η ακρίβεια σχηματισμού και κοπής της μηχανής;
A: Η ακρίβεια τροφοδοσίας είναι ±0,1 mm, η παράλληλη επίπεδη τοποθέτηση του καλουπιού είναι 0,03 mm, η ακρίβεια κοπής είναι ±0,05 mm, η κοπή με μεταλλικά χάλυβα καλουπιών είναι χωρίς ακανθώδεις άκρες, με ποσοστό καλής ποιότητας ≥99,5%, προσαρμοσμένη στην παραγωγή προϊόντων εξαγωγής υψηλής ποιότητας.
Q4: Μπορεί η μηχανή να προσαρμοστεί στην 24ωρη συνεχή παραγωγή;
A: Ναι, η μηχανή έχει πιστοποιηθεί με το σύστημα ποιότητας GJB9001C για βιομηχανικά προϊόντα, χρησιμοποιεί εισαγόμενα κεντρικά εξαρτήματα και μπορεί να λειτουργήσει συνεχώς για 30 ημέρες χωρίς βλάβες, προσαρμοσμένη στις συνθήκες 24ωρης τριών βάρδιων παραγωγής στο εργοστάσιο.
Q5: Ποια είναι το επίπεδο αυτοματοποίησης της μηχανής και πόσο μπορεί να εξοικονομήσει το κόστος προσωπικού;
A: Ολόκληρη παραγωγή με πλήρη αυτοματοποίηση, μπορεί να επεκτείνει πολλές έξυπνες διαδικασίες στο τελικό στάδιο, ένας χειριστής μπορεί να φροντίσει 1–2 γραμμές παραγωγής, μειώνοντας το κόστος προσωπικού κατά 70% και σημαντικά μειώνοντας την πίεση εργασίας στο εργοστάσιο.
Q6: Ποια είναι η διαφορά στην κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μηχανές;
A: Χρησιμοποιεί σερβο-κίνηση, διακριτή θέρμανση σε περιοχές, σχεδιασμό επαναχρησιμοποίησης θερμότητας, μειώνοντας τη συνολική κατανάλωση ενέργειας κατά 25–35% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μηχανές θερμοσχηματισμού; συνδυάζεται με μακροζων καλούπια και απλή δομή συντήρησης, με χαμηλό ποσοστό βλαβών και χαμηλό κόστος συντήρησης, με εξαιρετικά υψηλή συνολική αξία στη μακροπρόθεσμη παραγωγή.
